Service

Wir haben für die von uns bedienten Branchen einzigartige Service-Portfolios entwickelt. Das breit gefächerte Serviceangebot mit erfahrenem und speziell geschultem Personal sichert eine effiziente Produktion der weltweit installierten Anlagen.

Neben der klassischen Versorgung mit Ersatz- und Verschleißteilen, umfasst unser Serviceangebot unter anderem Seminare und Trainings, Wartungen und Instandhaltungen, Prozessanalysen, Modernisierungen und Optimierungen sowie Maschinen- und Anlagenchecks.

Nehmen Sie Kontakt auf:
+49 8282 825 55

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Ersatzteilservice

Ersatz- und Verschleißteile

Die schnelle Verfügbarkeit von Ersatzteilen ist eine wichtige Voraussetzung für den Betrieb von Produktionsanlagen. Hoher Qualitätsstandard der Teile und eine perfekte Logistik sind der Garant für kurze Stillstandzeiten und eine hohe Verfügbarkeit Ihrer Anlagen. Ersatzteile von LINGL SOLEAD GmbH sind 100% abgestimmt auf Ihre LINGL SOLEAD GmbH-Anlagen.

Ersatzteilpakete

Individuell für Neuanlagen oder bestehende Produktionsanlagen stellen wir Ihnen Ersatz- und Verschleißteilpakete zusammen, um höchste Produktionssicherheit und Maschinenverfügbarkeit Ihrer Anlage sicherzustellen. Auch für gezielte Wartungsmaßnahmen an einzelnen Maschinen oder Anlagenteilen stellen wir Ihnen ein entsprechendes Ersatz- und Verschleißteilpaket zusammen.

Reparaturabwicklung

LINGL SOLEAD GmbH organisiert alle logistischen Abläufe für Ihre Reparaturabwicklung. Sie senden uns die entsprechenden Informationen per Email oder Fax zu und wir organisieren von der Abholung, der Reparatur bis hin zur Rücksendung alles für Sie.

So einfach geht es:

  • Formblatt „Reparaturabwicklung“ herunterladen
  • Ausfüllen und per Email an service@lingl.com oder per Fax an +49 (0) 8282/825-749 senden
  • Wir wickeln Ihre Reparatur reibungslos und schnell für Sie ab

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Wartung / Instandhaltung

Roboterservice

Wir haben in unseren Anlagen über 800 Industrieroboter weltweit im Einsatz.

Der LINGL SOLEAD GmbH-12-Punkte-Service berücksichtigt nicht nur den Roboter selbst, sondern auch das „Umfeld“ des Roboters und die Produktionsabläufe:

  • Eingangsbesprechung mit dem Kunden
  • Sicherung aller Daten (backups, collision dates, etc.)
  • Vibrationsmessungen an definierten Punkten
  • Sauberkeit: Reinigung vor Wartung
  • Sicherheit: Sichern des Roboters und des Roboterarms, Wartungsposition fixieren
  • Servicearbeiten gemäß dem Wartungshandbuch des Herstellers
  • Fettwechsel (5-step-change) und Fettanalyse
  • Überprüfung der angebauten Greifeinheiten (und Wechselsystemen)
  • Überprüfung der Sicherheitseinrichtungen der gesamten Roboterzelle
  • Probelauf des Robotersystems mit Testprogramm und Aufnahme des Produktionsbetriebs
  • Abschlussbesprechung mit dem Kunden
  • Ausführlicher Service-Bericht

 

Über den reinen Roboterservice hinaus, bieten wir Ihnen unseren kostengünstigen, hauseigenen Reparaturservice für Roboterantriebe und -balancer an.

Maschinen- und Anlagenservice

Wir empfehlen zwei- bis dreimal jährlich unsere Inspektions-, Wartungs- und Instandsetzungseinsätze. Diese Arbeiten werden von einem erfahrenen 3-Mann-Team durchgeführt, bestehend aus einem Verfahrenstechniker, einem Elektronikspezialisten und einem Mechaniker.

Zusätzlich zu der Inspektion, Wartung und Instandsetzung von Gesamtanlagen bieten wir diesen Service natürlich auch für Teilanlagen und Einzelmaschinen an.

Gastechnische Sicherheitsüberprüfung

Autorisierte Servicetechniker führen Wartungsarbeiten gemäß Herstellerangaben, gesetzlichen Vorschriften und Richtlinien an Ihren gesamten gastechnischen Anlagen durch.

Grundlage dieser Prüfungen sind die vom Anlagenhersteller vorgegebenen Inspektions-, Wartungs- und Revisionsintervalle gemäß TRGI- / DVGW-Richtlinien. Nach Abschluss der Arbeiten erhalten Sie einen detaillierten Prüfbericht. Diese Serviceleistung können wir aufgrund der rechtlichen Vorgaben derzeit nur in Deutschland anbieten.

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Anlagenoptimierung

Maschinen- und Anlagencheck

Lassen Sie durch LINGL SOLEAD GmbH-Servicemitarbeiter eine Begutachtung Ihrer Maschinen- und Anlagen durchführen. Zum Festpreis wird der Anlagencheck vorgenommen und direkt vor Ort mit Ihnen besprochen. In diesem Zuge unterbreiten wir Ihnen auch Vorschläge zu Optimierungsmöglichkeiten.

Kompetente Beratung und Unterstützung während des gesamten Lebenszyklus der Produktionsanlage mit der Zielsetzung

  • Reduzierung der Betriebskosten
  • Erhöhung der Produktionsqualität
  • Steigerung der Anlagenverfügbarkeit und Maschinenlaufzeiten

 

Retrofit: Modernisierungen & Upgrades

Nicht nur Neumaschinen zeichnen sich durch Leistungsmerkmale wie höchste Produktionsqualität und wirtschaftliche Parameter aus. Da LINGL SOLEAD GmbH-Maschinen über eine enorme Flexibilität verfügen, sind Sie mit unseren Um- und Aufrüstungen schnell und kostengünstig auf dem neuesten Stand der Technik und in der Lage, auf neue Anforderungen zu reagieren.

 

Nachstehende Referenzprojekte zeigen einen kleinen Ausschnitt unseres Leistungsspektrums:

  • Abschneider: Umrüstung auf elektrische Drahtauslenkung
  • Prozessleitsystem: Upgrade WinCC-NT- oder XP-Systemen auf WinCC _____
  • Frequenzumrichter: Danfoss VLT-Serie zur FC-Serie
  • Elektrosteuerung: Modernisierung: Simatic S5 – S7 – TIA
  • MBVL: Update des Maschinen- Bedien- und Visualisierungs-Systems
  • Schleifanlagen: Optimierung durch verbesserten Druckbalken, Ein- und Auslauf über Zahnriemen,……..
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Verfahrenstechnische Prozessanalyse Trockner / Ofen

Die thermischen Prozesse in Ihrem Trockner und Ofen sind entscheidende Faktoren für die Produktion in Ihrer Anlage. Um die drei sich gegenseitig stark beeinflussenden Größen „Energieverbrauch – Produktqualität – Leistung“ optimal aufeinander abzustimmen, liefert die LINGL SOLEAD GmbH-Prozessanalyse die notwendigen Basisdaten und Empfehlungen.

Basierend auf der Analyse der thermischen Prozesse in Trocknern und Öfen und einer parallel ausgeführten Rohstoffanalyse zeigen wir Potentiale auf, welche im Zuge von Modernisierungs- und Optimierungsmaßnahmen erreicht werden können. Die Analysen und Berechnungen werden in ausführlichen Messberichten zusammengefasst und liefern detaillierte Aussagen.

Rohstoffanalyse

Die Untersuchung der Rohmaterialien ist für die optimale Auslegung der Aggregate sowie für die Trockner- und Ofenanalyse eine unabdingbare Voraussetzung, da die Eigenschaften der Einzelkomponenten wesentlich die Produktqualität bestimmen.

Mobile Labortrockner

Mit unseren Labortrocknern haben wir die Möglichkeit, vor Ort in Ihrem Werk verschiedene Trocknungsbedingungen mit Ihren Originalerzeugnissen zu simulieren. Optimierungen hinsichtlich Energieeinsparung und Qualitätsverbesserung sowie Leistungserhöhung können mit diesen Aggregaten geprüft werden.

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Prozessanalyse / Labor

LINGL SOLEAD GmbH-Prozessanalyse – vom Rohmaterial zur Verfahrenstechnik

Als kompletten verfahrenstechnischen Service in Ihrem Werk bieten wir Ihnen:

  • die Analyse von Roh- und Brennstoffen in Bezug auf ihre Eignung, deren Einsatzmöglichkeiten, die zu erreichende Produktqualität und die zu erwartenden Emissionen
  • die verfahrenstechnische Prozessanalyse und anschließende Optimierung von Trocknern und Öfen – in Bezug auf den Energieverbrauch, den Schadstoffausstoß und die Vermeidung von Trocken- und Brennfehlern durch den bestmöglichen Einsatz der vorhandenen Technik
  • das Trocknen originaler Rohlinge im mobilen Versuchstrockner zum Optimieren von Trockenkurven und Vermeidung von Grünbruch
  • das Brennen originaler Rohlinge im gasbeheizten Versuchsofen unter oxidierenden und reduzierenden Bedingungen zum Optimieren von Brennkurven bzw. zur Bewertung der Eigenschaften und Vermeidung von Brennfehlern
  • Brenner-Optimierung im Versuchsofen in Bezug auf Emissionen und Temperaturverteilung
  • Begleiten verfahrenstechnischer Zertifizierungen bzw. Prüfungen
  • Automatisierung von verfahrenstechnischen Prozessen und Abläufen
  • Planen von Laborausrüstungen zur Rohstoff- und Produktüberwachung
  • Schulungen bzw. Beratungen zu den o. g. Themen

 

Rohmaterial: Labor-Analysen

Am Anfang eines jeden Prozesses steht immer der Rohstoff. Daher bieten wir Ihnen eine allseitige, stoffliche und keram-technologische Untersuchung Ihrer Roh- und Zusatzstoffe an. Mit Hilfe der Ergebnisse und jahrzehntelanger theoretischer und praktischer Erfahrung beraten wir Sie gern bei der Klärung Ihrer speziellen Fragestellungen wie z. B. bei Veränderungen Ihrer Rohstoffe, Optimierungen von Mischungen, bei Qualitätsproblemen oder aufgetretenen Schäden. Die Laboruntersuchungen sind zudem fester Bestandteil der verfahrenstechnischen Prozessanalyse. Falls erforderlich, ergänzen wir die Untersuchungen durch eine eigene Probenahme. Zu den standardmäßig durchgeführten Untersuchungen zählen:

  • Mineralanalyse
  • Chemische Analyse, EDX, REM
  • Schadstoffanalyse von Rohmaterialien, Brennstoffen und Wasser
  • Kornanalyse
  • Elementaranalyse von Brenn- und Porosierungsstoffen
  • Rohstoffenthalpie, Heizwert
  • Formgebungs-, Trocken- und Brenn-Eigenschaften

Hierbei nutzen wir unsere intensiven Kontakte zu Universitäten, Fachhochschulen sowie Mess- und Prüfinstituten. Diese Kontakte ermöglichen uns, stets kompetente, unkomplizierte und schnelle Lösungen zu finden.

 

Verfahrenstechnik: Prozessanalysen, Messungen und Optimierungen vor Ort

Mit Hilfe technischer Verfahren stellen Sie anschließend aus Ihren Rohstoffen die gewünschten Produkte her. Bei einer Prozessanalyse werden sowohl der Zustand der verfahrenstechnischen Anlagen als auch alle umgebenden Prozesse sowie die eingesetzten Rohmaterialien im Werk aufgenommen und bewertet. Die Prozessanalyse bildet somit neben den vorhandenen Optimierungsmöglichkeiten vor Ort die Grundlage für fundierte Entscheidungen über zukünftige Investitionen. Die stets zielorientierten Analysen bieten wir an zur:

  • Verringerung des Energieverbrauchs sowie von Emissionen (CO2, SOx, NOx)
  • Erhöhung der Leistung
  • Verbesserung der Produktqualität
  • Begleitung bei der ISO-Zertifizierung u. a. m.

Der große Vorteil unsererseits ist, dass wir Ihre Technik nicht nur analysieren und mögliche Lösungen vorschlagen, sondern dass unsere Vorschläge für ergänzende Technik durch uns auch gebaut und in Betrieb genommen werden kann. Die Theorie wird in die Praxis umgesetzt und findet hier ihre Vollendung.

 

Beratung und Optimierung

Ob Beratung, Optimierung, Rohstoffsuche, Produktionsüberwachung bzw. End- und Qualitätskontrolle: wir kommen zu Ihnen und unterstützen Sie in Ihrem Werk bei den folgenden Themen:

  • Charakterisieren, Abbauen, Lagern und Aufbereiten der Rohstoffe
  • Optimieren von Rohstoffmischungen
  • Prüfen des Einsatzes von Zusatzstoffen
  • Formgeben
  • Trocknen
  • Brennen
  • Emissionen
  • Setzen und Entladen
  • Verpacken
  • Prüfen technologischer Prozesse und Abläufe
  • Bestimmen des Energieverbrauchs sowie von Möglichkeiten der Energieeinsparung
  • Produktions- und Qualitätskontrolle

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Seminare und Trainings

Inhouse & On-Site

Innovationen und neue Technologien verlangen von Ihren Mitarbeitern immer speziellere technische Fertigkeiten und Kompetenzen. Dieses Know-how bietet LINGL SOLEAD GmbH in Form von klar definierten Seminaren und Trainings an.

 

Mit unserem INHOUSE-SEMINARANGEBOT – an unserem Hauptsitz in Krumbach – bieten wir praxisbezogene Trainings zu folgenden Themenbereichen an:

  • Robotertechnik
  • Simatic TIA-Portal
  • Antriebstechnik

 

Wir erweitern stetig unser Angebot an VOR-ORT-TRAININGS bei Ihnen im Werk. Mit unserer MOBILEN ROBOTER-TRAININGSZELLE trainieren wir Ihre Mitarbeiter direkt bei Ihnen vor Ort. Die Seminare SIMATIC-TIA und ANTRIEBSTECHNIK werden mit MOBILEN TRAININGSSTATIONEN durchgeführt.

 

Robotertechnik

Termine KW 41:
08.10.2024 – 10.10.2024
KW 47:
19.11.2024 – 21.11.2024
Teilnehmer Schichtführer, Betriebselektriker, Maschinenbediener, Instandhaltungspersonal
Voraussetzung Grundkenntnisse in den aktuellen Windows-Betriebssystemen
Seminardauer 3 Tage
Seminarinhalt
  • Hardware
  • Grundkenntnisse in der Programmierung
  • Programmstruktur
  • Datenübertragung
  • Koordinatensysteme
  • Positionskorrektur über Bediensystem
  • Matrix-Programmier-System (MPS)
  • Arbeiten am Handbediengerät
  • Fehlerdiagnose
  • Fehlerbehebung
  • Verbindung/Schnittstelle zum Maschinen-Bedien- und Visualisierungssystem von Lingl (MBVL)
Anmeldeformular herunterladen

 

Simatic TIA-Portal

Termine KW 39:
23.09.2024 – 27.09.2024
Teilnehmer Betriebselektriker, Instandhaltungspersonal, Schichtführer
Voraussetzung Grundkenntnisse in den aktuellen Windows-Betriebssystemen und in der Programmierung
Seminardauer 5 Tage
Seminarinhalt
  • Einführung in den Hardwareaufbau der S7-400 bzw. S7-1500
  • Programmieren mit der STEP 7 oder TIA Software
  • Erstellen von Bausteinen
  • Einführung in Programmiertechniken
  • Arbeiten mit Testfunktionen
  • Dokumentation
  • Fehlersuche
  • Einführung in das Maschinen-Bedien- und Visualisierungs-
  • System von LINGL (MBVL)
  • Vorstellung Sicherheits-SPS
Anmeldeformular (TIA-Portal) herunterladen

 

Antriebs- und Regeltechnik

Termine nach Vereinbarung
Teilnehmer Betriebselektriker, Instandhaltungspersonal, Schichtführer
Voraussetzung Grundkenntnisse in den aktuellen Windows-Betriebssystemen
Seminardauer 3 Tage
Seminarinhalt
  • Einführung in die Antriebstechnik
  • Frequenzumrichter (FU)
    • Servowechselrichter
    • Positioniersteuerung
  • Einstellen von Regelantrieben
  • Datensicherung / Archivierung
  • Fehlerbehebung
  • Austauschen von Geräten
Anmeldeformular herunterladen

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LINGL-24h-Service

Telefonische Unterstützung
Technische Hilfestellung und Beratung erhalten Sie zunächst telefonisch, indem wir in Zusammenarbeit mit Ihnen die aktuelle Problematik per Telefon lösen können. Dafür steht Ihnen ein kompetentes Team, bestehend aus Fachleuten aus allen relevanten technischen Bereichen, zur Verfügung. Durch die Möglichkeit der telefonischen Diagnose und einer Hilfestellung zur Behebung Ihrer Störung können wir zeitsparend und zu geringen Kosten helfen.

Nehmen Sie Kontakt auf:
+49 8282 825 55

Vor-Ort-Service
Falls über die telefonische Betreuung hinaus ein Vor-Ort-Termin notwendig wird, senden wir einen Lingl-Servicetechniker innerhalb kürzester Zeit bei Ihnen vorbei. Somit stehen Ihnen vor Ort qualifizierte Fachleute zur Verfügung.

Teleservice
Sofern Sie bereits einen Lingl-Servicepartner-Vertrag haben, können Sie diese zusätzliche Leistung unseres technischen Supports kostengünstig in Anspruch nehmen.
Durch direkten Zugriff auf die Maschinendaten, Bedienoberflächen, Software der Anlage und den Dialog mit Ihren Mitarbeitern können unsere Spezialisten die notwendigen Schritte zur Fehlerbeseitigung einleiten.
Einen großen Nutzen stellt dieser Service im Besonderen auch für die verfahrenstechnischen Anlagen Trockner und Ofen dar.
Teure Vor-Ort-Einsätze können damit oft vermieden werden.