Les mots clés comme „Industrie 4.0“ et „Numérisation“ sont devenus partie intégrante de la discussion publique actuelle et des publications dans les médias.

Par contre, nous, la société Lingl, qu’est-ce que nous entendons vraiment par ces termes, au sens large du mot ?

Pour nous, la numérisation est l’occasion de mettre en question et d’analyser nos connaissances
traditionnelles, et de les optimiser en coopération avec nos clients afin de réaliser un atout
concurrentiel durable.

En ce faisant, Lingl n’agit pas seulement en tant que constructeur d’installations
technologiques, mais aussi comme partenaire stratégique en vue de réaliser des projets individuels, en commençant par les services de conseil jusqu’à la mise en œuvre complète en passant par la
conception dudit projet.

Poursuivant le principe directeur de „combiner tradition et innovation pour réaliser la production intelligente“, notre objectif déclaré est d’accompagner nos clients sur leur chemin envers «l’usine
intelligente ».

Variabilité, utilisation efficace des ressources et fusion des technologies d’information, de communication, d’automatisation et de production représentent le cœur vital d’une production intelligente
faisant face à l’avenir.

Vue la complexité y résultante, notre intention, c’est de rendre cette complexité maîtrisable en
appliquant des processus de production mis en réseau et transparents. A la base d’une mise en
réseau sans rupture de tous les composants, un flux d’information continu se répandant sur le
territoire complet de l’usine est réalisé.

L’opération intuitive au moyen des systèmes IHM les plus modernes permet de se familiariser rapidement avec les possibilités de diagnose assistés par ordinateur afin de localiser les défauts. En conséquence, la disponibilité technique de l’installation est améliorée et le nombre des arrêts de machines est réduit.

Les interfaces d’utilisateur adaptatifs, la saisie de données de production ainsi que l’image virtuelle de la machine en temps réel (double numérique) peuvent être visualisés à une position centrale ce qui permet une vue d’ensemble permanente de la production.

Les systèmes de sauvegarde en nuage offrent la possibilité d’évaluer n’importe où les données saisies, de surveiller en permanence la situation actuelle et, par conséquent, d’effectuer une analyse des processus concernant énergie et production en vue d’une optimisation qualitative et quantitative.

Il n’y a pas d’approche générale à la quatrième révolution industrielle. Cette tendance décrit plutôt la philosophie de profiter de la transformation numérique afin d’assurer le succès de la propre entreprise et de renforcer les propres forces.

Définissons donc en commun ces approches à appliquer à vos projets – dans le but de construire ensemble un avenir réussi !

„Commençons à produire de manière intelligente“